鋼結構工程檢測包括鋼結構和特種設備原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節點、涂料等材料和工程的全部規定的試驗檢測內容.主體結構工程檢測,取樣檢測、鋼材化學成分分析、涂料檢測、建筑工程材料、防水材料檢測等、節能檢測等成套檢測技術.
鋼結構工程幾個重要質量控制點
1.地腳螺栓的預埋
地腳螺栓的預埋質量直接影響鋼結構的安裝質量,控制好地腳螺栓(群)的位置、垂直度、長度和標高,對于減少擴孔及調整工作量(甚至避免返工),提高結構安裝質量具有重要意義。地腳螺栓的預埋方法可采用直接預埋法,也可采用預留孔法。基礎砼澆筑前監理工程師必須嚴格檢查預埋螺栓施工方法的合理性、可靠性,以及各項實測指標是否在規范規定范圍內。
2.焊接工程質量控制
焊接工程是鋼結構制作和安裝工程最重要的分項之一,監理工程師必須從事前準備,施焊過程和成品檢驗各個環節,切實作好焊接工程的質量控制工作。焊接質量問題較多存在于手工焊縫,這些問題有:焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。
焊接工程是鋼結構制作和安裝工程最重要的分項之一,監理工程師必須從事前準備,施焊過程和成品檢驗各個環節,切實作好焊接工程的質量控制工作。焊接質量問題較多存在于手工焊縫,這些問題有:焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。
鑒于這種情況,監理工程師必須做好以下各項工作:
(l)檢查焊接原材料出廠質量證明書;
(2)檢查焊工上崗證;
(3)督促進行必要的焊接工藝試驗;
(4)施焊過程中加強巡視檢查,監督落實各項技術措施;
(5)嚴格進行焊縫質量外觀檢查和焊縫尺寸實測;
(6)督促進行無損檢測工作。
3.高強度螺栓連接工程
高強度螺栓連接工程也是鋼結構工程最重要的分項之一,也是目前施工質量的薄弱環節之一,主要表現在:
(1)高強度螺栓有以次充好現象,(用普通精制螺栓代替高強度螺栓);
(2)高強度螺栓連接面處理達不到規范規定要求,包括表面處理情況,平整密貼情況,螺栓孔質量情況等;
(3)高強度螺栓施擰不按規范規定進行,如不分初擰、終擰而一次完成,不用扭矩扳手、全憑主觀估計等。
為保證高強度螺栓連接工程的施工質量,監理工程師必須以高度的責任心,在督促承包單位提高質量意識、加強質量管理、落實質量保證措施的同時,積極采用旁站監督、平行檢驗等工作方法,只有這樣才能使高強度螺栓連接工程的施工質量處于嚴格的控制之下。
4.鋼結構除銹及涂裝工程
鋼結構的除銹和涂裝是目前鋼結構承包單位較易忽視的一項工作,也是鋼結構工程施工的薄弱環節。
這種現象不糾正,對鋼結構的施工質量影響甚大,因為除銹和涂裝質量的合格與否直接影響鋼結構今后使用期間的維護費用,還影響鋼結構工程的使用壽命、結構安全及發生火災時的耐火時間(防火涂裝)。
造成這種現象的思想根源在于承包單位有關人員對涂裝工作的重要性認識不足,再加上缺乏質量責任心,甚至惟利是圖,最終導致涂裝工程質量經常出現問題。
故監理工程師必須對除銹和涂裝工作給予高度重視,對各個工序進行嚴格的檢查驗收,這是確保鋼結構涂裝質量的基礎和保障。
關于鋼結構工程的涂裝質量,應抓好以下工作:
(l)對鋼構件的除銹質量按照設計要求的等級進行嚴格的驗收;
(2)檢查涂裝原材料的出廠質量證明書,防火涂料還要檢查消防部門的認可證明;
(3)涂裝前徹底清除構件表面的泥土、油污等雜物;
(4)涂裝施工應在無塵、干燥的環境中進行,且溫度、濕度符合規范要求;
(5)涂刷遍數及涂層厚度要符合設計要求;
(6)對涂層損壞處要做細致處理,保證該處涂裝質量;
(7)認真檢查涂層附著力;
(8)嚴格進行外觀檢查驗收,保證涂裝質量符合規范及標準要求。
5.壓型金屬板工程
壓型金屬板工程主要為彩色鋼板維護結構,是較新興的建筑維護結構形式。
目前,工程實際中出現的問題主要有:施工單位不制定彩板(夾芯板)施工方案,彩板接縫、板檁之間的連接、彩板配件制作安裝等節點構造處理不細或不可靠,維護結構滲漏,彩板分項工程觀感質量存在不平整、不順直、不嚴密、變形、劃傷、污染現象等。
針對以上情況,監理工程師在工作中要注意以下幾點:
(1)彩板(夾芯板)制作安裝前一定要督促施工單位制定周密可靠的彩板工程施工方案,尤其是要制定詳細的排板方案、建筑構造作法及質量保證措施;
(2)制作、安裝過程中要加強巡視檢查、旁站監督和平行檢驗,使大部分質量問題消滅在施工前和施工過程中;
(3)嚴格進行檢驗批及分項工程驗收,要確保節點構造合理、可靠、無滲漏,觀感平整、順直、嚴密、顏色均勻一致、板面無劃傷、無銹斑、無污染。
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